Mengapa goresan muncul saat memoles baja tahan karat dengan bubuk korundum putih 600 mesh?
Saat memoles baja tahan karat atau benda kerja logam lainnya denganBubuk korundum putih (WFA) 600 meshGoresan dapat terjadi karena faktor-faktor utama berikut:
1. Distribusi ukuran partikel yang tidak merata dan pengotor partikel besar
Kisaran ukuran partikel tipikal adalah 600 mesh.bubuk korundum putihUkuran partikelnya sekitar 24-27 mikron. Jika terdapat partikel yang terlalu besar dalam bubuk (seperti 40 mikron atau bahkan 100 mikron), hal itu akan menyebabkan goresan permukaan yang parah.
Alasan umum meliputi:
Pengelompokan yang tidak tepat mengakibatkan ukuran jala yang tercampur;
Penghancuran atau penyaringan yang tidak tepat selama produksi;
Kotoran seperti batu, zat anti-penggumpalan, atau bahan asing lainnya yang tercampur selama pengemasan atau penanganan.
2. Melewatkan langkah pemolesan awal
Proses pemolesan harus mengikuti tahapan bertahap dari bahan abrasif kasar ke bahan abrasif halus.
Penggunaan langsung amplas WFA 600# tanpa pemolesan awal yang memadai mungkin tidak dapat menghilangkan goresan yang lebih dalam yang tertinggal pada tahap awal, dan dalam beberapa kasus, bahkan dapat memperburuk kerusakan permukaan.
3. Parameter pemolesan yang tidak tepat
Tekanan atau kecepatan putaran yang berlebihan meningkatkan gesekan antara bahan abrasif dan permukaan;
Hal ini dapat menyebabkan panas berlebih lokal, melunakkan permukaan baja tahan karat, dan menyebabkan goresan atau deformasi akibat panas.
4. Pembersihan permukaan yang tidak memadai sebelummemoles
Jika permukaan tidak dibersihkan secara menyeluruh sebelumnya, partikel sisa seperti serpihan logam, debu, atau kontaminan keras dapat tertanam dalam proses pemolesan, menyebabkan goresan sekunder.
5. Ketidakcocokan antara bahan abrasif dan benda kerja
Korundum putih memiliki kekerasan Mohs 9, sedangkan baja tahan karat 304 memiliki kekerasan Mohs 5,5 hingga 6,5;
Partikel WFA yang tajam atau berbentuk tidak beraturan dapat memberikan gaya pemotongan yang berlebihan, sehingga menyebabkan goresan;
Bentuk atau morfologi partikel abrasif yang tidak tepat dapat memperburuk masalah ini.
6. Kemurnian bubuk rendah atau kualitas buruk
Jika bubuk WFA 600# dibuat dari bahan baku berkualitas rendah atau tidak memiliki klasifikasi aliran udara/air yang tepat, bubuk tersebut mungkin mengandung banyak pengotor.