Proses produksi darisilikon karbida hitambiasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
1. Persiapan Bahan Baku: Bahan baku utama untuk produksi silikon karbida hitam adalah pasir silika dan kokas minyak bumi berkualitas tinggi.Bahan-bahan ini dipilih dengan cermat dan disiapkan untuk diproses lebih lanjut.
2. Pencampuran: Pasir silika dan kokas minyak bumi dicampur dalam proporsi yang diinginkan untuk mencapai komposisi kimia yang diinginkan.Aditif lain juga dapat ditambahkan pada tahap ini untuk meningkatkan sifat spesifik produk akhir.
3. Penghancuran dan Penggilingan: Bahan mentah campuran dihancurkan dan digiling menjadi bubuk halus.Proses ini membantu mencapai distribusi ukuran partikel yang seragam, yang penting untuk memperoleh kualitas produk yang konsisten.
4.Karbonisasi: Campuran bubuk kemudian ditempatkan dalam tungku tahan listrik atau tungku grafit.Suhu dinaikkan menjadi sekitar 2000 hingga 2500 derajat Celcius dalam atmosfer inert.Pada suhu tinggi ini, karbonisasi terjadi, mengubah campuran menjadi massa padat.
5. Penghancuran dan Pengayakan: Massa berkarbonisasi didinginkan dan kemudian dihancurkan untuk memecahnya menjadi potongan-potongan kecil.Potongan-potongan ini kemudian diayak untuk mendapatkan distribusi ukuran partikel yang diinginkan.Bahan yang diayak disebut silikon karbida hijau.
6. Penggilingan dan Klasifikasi: Silikon karbida hijau diproses lebih lanjut melalui penggilingan dan klasifikasi.Penggilingan melibatkan pengurangan ukuran partikel material ke tingkat yang diinginkan, sedangkan klasifikasi memisahkan partikel berdasarkan ukuran.
Pemurnian dan Pencucian Asam: Untuk menghilangkan kotoran dan sisa karbon, silikon karbida yang diklasifikasikan mengalami proses pemurnian.Pencucian asam biasanya digunakan untuk menghilangkan kotoran logam dan kontaminan lainnya.
7. Pengeringan dan Pengemasan: Silikon karbida yang dimurnikan dikeringkan untuk menghilangkan kadar air.Setelah kering, siap dikemas.Produk akhir biasanya dikemas dalam tas atau wadah untuk didistribusikan dan dijual.