Proses Pembuatan dan Kontrol Kualitas Mikroserbuk Korundum Coklat
Masuklah ke pabrik pengolahan perangkat keras mana pun, dan udara dipenuhi aroma khas debu logam, diiringi deru mesin penggiling yang melengking. Tangan para pekerja berlumuran minyak hitam, tetapi bubuk cokelat berkilau di hadapan mereka—bubuk mikro korundum coklat—adalah "gigi" dan "ujung tajam" yang tak tergantikan dalam industri modern. Material keras ini, yang umumnya dikenal sebagai "korundum" oleh para pelaku industri, mengalami transformasi dari bijih menjadi bubuk halus, sebuah uji suhu tinggi sekaligus presisi.
1. Api Seribu Derajat: Proses Pembuatan Mikroserbuk Korundum Coklat
Serbuk mikro korundum coklatberawal dari bongkahan bauksit yang sederhana. Jangan remehkan bongkahan tanah ini; bijih-bijih tersebut haruslah bijih bermutu tinggi dengan kandungan Al₂O₃ minimal 85% agar memenuhi syarat untuk dilebur. Saat tungku peleburan dibuka, pemandangannya sungguh spektakuler—suhu di dalam tungku busur listrik melonjak, mencapai lebih dari 2250°C. Bauksit, yang bercampur dengan serbuk besi dan kokas, berjatuhan dan meleleh dalam nyala api yang hebat, memurnikan dan menghilangkan pengotor, yang pada akhirnya membentuk blok korundum cokelat padat. Pilihan jenis tungku juga penting: tungku miring menawarkan fluiditas yang sangat baik dan kemurnian tinggi, cocok untuk produk-produk berkualitas tinggi; tungku tetap menawarkan output tinggi dan biaya rendah. Produsen seringkali memilih berdasarkan permintaan.
Korundum coklatBalok-balok yang baru keluar dari tungku masih berupa "kasar", jauh dari bubuk halus. Selanjutnya, penghancur mengambil alih: penghancur rol bergigi ganda untuk penghancuran kasar, memecah massa, sementara penghancur impak vertikal melakukan penghancuran halus, memecah partikel menjadi fragmen berukuran milimeter. Namun, bukan itu saja—pemisahan magnetik dan penghilangan besi sangat penting untuk kualitas. Saat dinyalakan, pemisah magnetik gradien tinggi dapat sepenuhnya menghilangkan sisa serbuk besi dari material. Pemisah magnetik berkekuatan tinggi yang digunakan oleh perusahaan seperti Henan Ruishi dapat mengurangi Fe₂O₃ hingga di bawah 0,15%, yang menjadi dasar untuk pengawetan selanjutnya.
Tangki pengawetan juga menyimpan rahasia. Larutan asam klorida 15%-25% digunakan selama 2-4 jam. Dikombinasikan dengan "alat pembersih dorong-tarik" yang dipatenkan Zhenyu Grinding, bubuk dikocok dan dicuci, melarutkan pengotor seperti silikon dan kalsium, yang selanjutnya meningkatkan kemurnian bubuk halus. Langkah penyaringan terakhir seperti "draft": saringan getar menyediakan penyaringan berkelanjutan, memisahkan partikel halus dari kasar ke halus. Alat penyaringan Chongqing Saite Corundum yang dipatenkan bahkan menggabungkan tiga lapis saringan ditambah saringan setengah bagian, memastikan distribusi ukuran partikel setepat jika diukur dengan penggaris. Bubuk halus yang telah diayak kemudian diberi label sesuai kebutuhan—200#-0 dan 325#-0 adalah spesifikasi umum. Setiap partikel seragam seperti pasir, sebuah kesuksesan sejati.
2. Inspeksi yang Sangat Baik: Jalur Kehidupan Kualitas Mikroserbuk
Di mana mikroserbuk korundum cokelat digunakan? Mulai dari memoles kaca ponsel hingga melapisi tanur sembur pabrik baja, penurunan kinerja sekecil apa pun dapat menyebabkan kemarahan pelanggan. Oleh karena itu, kontrol kualitas selalu menjadi sumber ketegangan di pabrik. Pertama, pertimbangkan komposisi kimianya—kadar Al₂O₃ harus ≥95% (produk kelas atas membutuhkan ≥97%), TiO₂ ≤3,5%, dan SiO₂ serta Fe₂O₃ harus dijaga masing-masing dalam kisaran 1% dan 0,2%. Teknisi laboratorium memantau spektrometer setiap hari; fluktuasi data sekecil apa pun dapat menyebabkan pengerjaan ulang seluruh batch.
Pengujian sifat fisik sama ketatnya:
Kekerasan Mohs harus mencapai 9,0. Sampel digoreskan pada pelat referensi; tanda-tanda lunak apa pun dianggap gagal.
Kepadatan sejati terbatas pada 3,85-3,9 g/cm³. Penyimpangan menunjukkan adanya masalah pada struktur kristal.
Pengujian refraktori bahkan lebih sulit—retak dan serbuk setelah dimasukkan ke dalam tungku 1900°C selama dua jam? Seluruh batch akan dibuang!
Keseragaman ukuran partikel sangat penting untuk hasil pemolesan. Seorang inspektur kualitas menyebarkan sesendok bubuk di bawah alat analisis ukuran partikel laser. Setiap penyimpangan nilai D50 yang melebihi 1% dianggap gagal. Ukuran partikel yang tidak merata akan mengakibatkan goresan atau bercak pada permukaan logam yang dipoles, yang dapat memicu keluhan dari pelanggan.
Standar nasional GB/T 2478-2022, yang diperbarui pada tahun 2022, telah menjadi standar industri yang sangat ketat. Dokumen teknis yang tebal ini mengatur segala hal mulai dari komposisi kimia dan struktur kristal hingga pengemasan dan penyimpanan.korundum coklatMisalnya, α-Al₂O₃ harus menunjukkan bentuk kristal trigonal standar. Menemukan kristalisasi heterogen di bawah mikroskop? Maaf, produknya akan ditahan! Produsen kini bahkan harus mendaftarkan suhu dan tingkat kelembapan gudang—karena khawatir serbuk mikro akan lembap dan menggumpal, yang akan merusak reputasi mereka.
3. Mengubah Sampah Menjadi Harta Karun: Teknologi Daur Ulang Memecah Dilema Sumber Daya
Industri korundum telah lama menderita akibat penumpukan limbah abrasif dan roda gerinda, yang tidak hanya menghabiskan ruang tetapi juga mencemari lingkungan. Namun, dalam dua tahun terakhir, teknologi "korundum daur ulang" telah muncul, memberikan bahan limbah kesempatan hidup baru. Sebuah paten baru di Yingkou, Provinsi Liaoning, telah membawa daur ulang selangkah lebih maju: pertama, produk korundum limbah "dimandikan" untuk menghilangkan kontaminan, diikuti dengan penghancuran dan pemisahan magnetik, dan terakhir, pengawetan mendalam dengan asam klorida. Proses ini meningkatkan penghilangan pengotor hingga 40%, sehingga kinerja bahan daur ulang mendekati kinerja mikroserbuk murni.
Penggunaan material daur ulang juga semakin meluas. Pabrik-pabrik refraktori senang menggunakannya untuk tanah liat taphole—toh material ini harus dicampur ke dalam coran, dan material daur ulang menawarkan efisiensi biaya yang luar biasa. Lebih baik lagi, proses daur ulang mengurangikorundum coklatbiaya sebesar 15%-20%, membuat para bos sangat senang. Namun, para veteran industri memperingatkan: "Pemolesan presisi membutuhkan material murni kelas satu. Jika sedikit saja kotoran tercampur ke dalam material daur ulang, permukaan cermin akan langsung berlubang!"
4. Kesimpulan: Mikropowder, Sekecil Apa pun Ukurannya, Mampu Menanggung Beban Industri
Dari kobaran api tungku busur listrik hingga dengungan pemisah magnetik, dari pengadukan tangki pengawetan hingga jalur pemindaian penganalisis ukuran partikel laser—kelahiran mikroserbuk korundum cokelat merupakan kisah epik mini industri modern. Paten baru, standar nasional baru, dan teknologi daur ulang terus mendorong industri ini semakin tinggi. Permintaan industri hilir akan presisi perlakuan permukaan yang mendekati ekstrem terus mendorong kualitas mikroserbuk semakin tinggi. Di jalur perakitan, kantong-kantong bubuk cokelat disegel dan dimuat ke truk, menuju pabrik-pabrik di seluruh negeri. Mereka mungkin tak dikenal, tetapi mereka menopang kekuatan inti Buatan Tiongkok, di balik polesan permukaannya.