Karena kelangkaan moissanit alami, sebagian besar silikon karbida bersifat sintetis. Silikon karbida digunakan sebagai bahan abrasif, dan baru-baru ini sebagai semikonduktor dan simulasi berlian berkualitas permata. Proses pembuatan yang paling sederhana adalah menggabungkan pasir silika dan karbon dalam tungku resistansi listrik grafit Acheson pada suhu tinggi, antara 1.600 °C (2.910 °F) dan 2.500 °C (4.530 °F). Partikel SiO2 halus dalam bahan tanaman (misalnya sekam padi) dapat diubah menjadi SiC dengan pemanasan menggunakan kelebihan karbon dari bahan organik. Silika fume, yang merupakan produk sampingan dari produksi logam silikon dan paduan ferrosilikon, juga dapat diubah menjadi SiC dengan pemanasan menggunakan grafit pada suhu 1.500 °C (2.730 °F).
F12-F1200, P12-P2500
0-1mm, 1-3mm, 6/10, 10/18, 200mesh, 325mesh
Spesifikasi khusus lainnya dapat disediakan berdasarkan permintaan.
| Menggertakkan | Sic | FC | Fe2O3 |
| F12-F90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
| F100-F150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
| F180-F220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
| F230-F400 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| F500-F800 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| F1000-F1200 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
| Halaman 12-Halaman 90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
| P100-P150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
| Halaman 180-220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
| P230-P500 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| P600-P1500 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| P2000-P2500 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
| Bubur jagung | Kepadatan Massal (g/cm3) | Kepadatan Tinggi (g/cm3) | Bubur jagung | Kepadatan Massal (g/cm3) | Kepadatan Tinggi (g/cm3) |
| F16 ~ F24 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | F100 | 1,36~1,45 | ≥1,45 |
| F30 ~ F40 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | F120 | 1,34~1,43 | ≥1,43 |
| F46 ~ F54 | 1,43~1,51 | ≥1,51 | F150 | 1,32~1,41 | ≥1,41 |
| F60 ~ F70 | 1.40~1.48 | ≥1,48 | F180 | 1.31~1.40 | ≥1,40 |
| F80 | 1,38~1,46 | ≥1,46 | F220 | 1.31~1.40 | ≥1,40 |
| F90 | 1,38~1,45 | ≥1,45 |
Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami.